स्टीलमधील बीके, जीबीके, बीकेएस, एनबीके मधील फरक.

स्टीलमधील बीके, जीबीके, बीकेएस, एनबीके मधील फरक.

गोषवारा:

स्टीलचे एनीलिंग आणि सामान्यीकरण या दोन सामान्य उष्णता उपचार प्रक्रिया आहेत.
प्राथमिक उष्मा उपचार उद्देश: रिक्त आणि अर्ध-तयार उत्पादनांमधील काही दोष दूर करणे आणि त्यानंतरच्या थंड कार्यासाठी आणि अंतिम उष्णता उपचारांसाठी संस्थेला तयार करणे.
अंतिम उष्णता उपचार उद्देश: वर्कपीसची आवश्यक कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी.
एनीलिंग आणि सामान्यीकरणाचा उद्देश स्टीलच्या गरम प्रक्रियेमुळे उद्भवणारे काही दोष दूर करणे किंवा त्यानंतरच्या कटिंग आणि अंतिम उष्णता उपचारांसाठी तयार करणे हा आहे.

 स्टीलचे अ‍ॅनिलिंग:
1. संकल्पना: स्टीलचे भाग योग्य तपमानावर (Ac1 वर किंवा खाली) गरम करण्याच्या उष्णतेच्या उपचार प्रक्रियेला, ते ठराविक कालावधीसाठी ठेवणे, आणि नंतर समतोलाच्या जवळ संरचना प्राप्त करण्यासाठी हळूहळू थंड करणे याला अॅनिलिंग म्हणतात.
2. उद्देश:
(1) कडकपणा कमी करा आणि प्लॅस्टिकिटी सुधारा
(2) धान्य शुद्ध करा आणि संरचनात्मक दोष दूर करा
(३) अंतर्गत ताण दूर करा
(4) शमन करण्यासाठी संस्थेला तयार करा
प्रकार: (हीटिंग तापमानानुसार, ते गंभीर तापमानाच्या वर किंवा खाली अॅनिलिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते (Ac1 किंवा Ac3) आधीच्याला फेज चेंज रीक्रिस्टलायझेशन अॅनिलिंग असेही म्हणतात, ज्यामध्ये पूर्ण अॅनिलिंग, डिफ्यूजन अॅनिलिंग होमोजेनायझेशन अॅनीलिंग, अपूर्ण अॅनिलिंग आणि स्फेरॉइडाइझिंग अॅनिलिंग; नंतरच्यामध्ये रीक्रिस्टलायझेशन अॅनिलिंग आणि स्ट्रेस रिलीफ अॅनिलिंगचा समावेश आहे.)

•  पूर्ण अॅनिलिंग (GBK+A):

1) संकल्पना: हायपोएटेक्टॉइड स्टील (Wc=0.3%~0.6%) ते AC3+(30~50)℃ पर्यंत गरम करा आणि ते पूर्णपणे ऑस्टेनिटाइज झाल्यानंतर, उष्णता संरक्षण आणि हळू थंड होणे (भट्टीच्या मागे, वाळू, चुना मध्ये गाडणे), समतोल स्थितीच्या जवळ रचना मिळविण्यासाठी उष्णता उपचार प्रक्रियेस संपूर्ण ऍनिलिंग म्हणतात.2) उद्देश: धान्य परिष्कृत करणे, एकसमान रचना करणे, अंतर्गत ताण दूर करणे, कडकपणा कमी करणे आणि कटिंग कार्यप्रदर्शन सुधारणे.
2) प्रक्रिया: भट्टीसह पूर्ण अॅनिलिंग आणि मंद कूलिंगमुळे प्रोयूटेक्टॉइड फेराइटचा वर्षाव आणि सुपर कूल्ड ऑस्टेनाइटचे मुख्य तापमान श्रेणीतील Ar1 खाली परलाइटमध्ये रूपांतर सुनिश्चित होऊ शकते.अॅनिलिंग तापमानात वर्कपीस ठेवण्याची वेळ केवळ वर्कपीस जळत नाही, म्हणजेच वर्कपीसचा गाभा आवश्यक गरम तापमानापर्यंत पोहोचतो, परंतु हे देखील सुनिश्चित करते की सर्व एकसंध ऑस्टेनाइट पूर्ण पुनर्क्रिस्टलायझेशन साध्य करण्यासाठी पाहिले जाते.पूर्ण अॅनिलिंगचा होल्डिंग वेळ स्टीलची रचना, वर्कपीसची जाडी, फर्नेस लोडिंग क्षमता आणि फर्नेस लोडिंग पद्धत यासारख्या घटकांशी संबंधित आहे.वास्तविक उत्पादनात, उत्पादकता सुधारण्यासाठी, सुमारे 600 ℃ पर्यंत एनीलिंग आणि कूलिंग भट्टी आणि एअर कूलिंगच्या बाहेर असू शकते.
अर्जाची व्याप्ती: कास्टिंग, वेल्डिंग, फोर्जिंग आणि रोलिंग मध्यम कार्बन स्टील आणि मध्यम कार्बन मिश्र धातु इ. टीप: कमी कार्बन स्टील आणि हायपर्युटेक्टॉइड स्टील पूर्णपणे एनील केलेले नसावे.कमी कार्बन स्टीलची कडकपणा पूर्णपणे एनील केल्यानंतर कमी होते, जे कटिंग प्रक्रियेसाठी अनुकूल नसते.जेव्हा हायपर्युटेक्टॉइड स्टीलला Accm वरील ऑस्टेनाइट स्थितीत गरम केले जाते आणि हळूहळू थंड केले जाते आणि अॅनिल केले जाते, तेव्हा दुय्यम सिमेंटाइटचे जाळे तयार होते, ज्यामुळे स्टीलची ताकद, प्लॅस्टिकिटी आणि प्रभाव कडकपणा लक्षणीयरीत्या कमी होतो.

• Spheroidizing annealing:

1) संकल्पना: स्टीलमधील कार्बाइड्सचे गोलाकार बनविण्याच्या प्रक्रियेला स्फेरोडायझिंग अॅनिलिंग म्हणतात.
2) प्रक्रिया: सामान्य गोलाकार अॅनिलिंग प्रक्रिया Ac1+(10~20)℃ भट्टीसह 500~600℃ पर्यंत हवा थंड केली जाते.
3) उद्देश: कडकपणा कमी करणे, संघटना सुधारणे, प्लॅस्टिकिटी आणि कटिंग कार्यप्रदर्शन सुधारणे.
4) अनुप्रयोगाची व्याप्ती: मुख्यतः युटेक्टॉइड स्टील आणि हायपर्युटेक्टॉइड स्टीलचे कटिंग टूल्स, मापन टूल्स, मोल्ड इ.जेव्हा हायपर्युटेक्टॉइड स्टीलमध्ये दुय्यम सिमेंटाइटचे जाळे असते, तेव्हा त्यात केवळ उच्च कडकपणा नसतो आणि कटिंग करणे कठीण असते, परंतु स्टीलचा ठिसूळपणा देखील वाढतो, ज्यामुळे विकृती आणि क्रॅक होण्याची शक्यता असते.या कारणास्तव, ग्रेन्युलर परलाइट मिळविण्यासाठी जाळीदार दुय्यम सिमेंटाइट आणि परलाइटमध्ये फ्लेक्स घुसखोरी करण्यासाठी स्टीलच्या गरम कार्यानंतर एक गोलाकार अॅनिलिंग प्रक्रिया जोडणे आवश्यक आहे.
कूलिंग रेट आणि समथर्मल तापमान देखील कार्बाइड गोलाकारपणाच्या प्रभावावर परिणाम करेल.जलद कूलिंग रेट किंवा कमी समतापमान तापमान कमी तापमानात परलाइट तयार होईल.कार्बाइडचे कण खूप बारीक असतात आणि एकत्रीकरणाचा परिणाम लहान असतो, ज्यामुळे फ्लॅकी कार्बाइड्स तयार करणे सोपे होते.परिणामी, कडकपणा जास्त आहे.जर कूलिंग रेट खूप मंद असेल किंवा समथर्मल तापमान खूप जास्त असेल, तर तयार होणारे कार्बाइडचे कण अधिक खडबडीत होतील आणि एकत्रित परिणाम खूप मजबूत असेल.वेगवेगळ्या जाडीचे दाणेदार कार्बाइड तयार करणे आणि कडकपणा कमी करणे सोपे आहे.

•  होमोजेनायझेशन अॅनिलिंग (डिफ्यूजन अॅनिलिंग):

1) प्रक्रिया: मिश्रधातूच्या स्टीलच्या इंगॉट्स किंवा कास्टिंगला Ac3 वरील 150~00℃ पर्यंत गरम करण्याची उष्णता उपचार प्रक्रिया, 10~15h धरून ठेवते आणि नंतर असमान रासायनिक रचना दूर करण्यासाठी हळूहळू थंड होते.
२) उद्देश: क्रिस्टलायझेशन दरम्यान डेंड्राइटचे पृथक्करण काढून टाकणे आणि रचना एकसंध करणे.उच्च तापलेल्या तापमानामुळे आणि बराच काळ, ऑस्टेनाइटचे दाणे कठोरपणे खडबडीत होतील.म्हणून, दाणे परिष्कृत करण्यासाठी आणि अतिउष्णतेचे दोष दूर करण्यासाठी सामान्यत: संपूर्ण अॅनिलिंग किंवा सामान्यीकरण करणे आवश्यक आहे.
3) अनुप्रयोगाची व्याप्ती: मुख्यत्वे उच्च दर्जाच्या आवश्यकतेसह मिश्रधातूच्या स्टीलच्या इंगॉट्स, कास्टिंग्ज आणि फोर्जिंगसाठी वापरले जाते.
4) टीप: उच्च तापमान प्रसार एनीलिंगमध्ये दीर्घ उत्पादन चक्र, उच्च उर्जेचा वापर, गंभीर ऑक्सिडेशन आणि वर्कपीसचे डीकार्ब्युरायझेशन आणि उच्च किंमत असते.केवळ काही उच्च-गुणवत्तेचे मिश्रित स्टील्स आणि मिश्र धातुचे स्टील कास्टिंग आणि तीव्र पृथक्करण असलेले स्टील इंगॉट्स ही प्रक्रिया वापरतात.लहान सामान्य आकाराच्या कास्टिंगसाठी किंवा कार्बन स्टीलच्या कास्टिंगसाठी, त्यांच्या हलक्या प्रमाणात पृथक्करणामुळे, संपूर्ण अॅनिलिंगचा वापर धान्य परिष्कृत करण्यासाठी आणि कास्टिंगचा ताण दूर करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

• ताण आराम annealing

1) संकल्पना: प्लॅस्टिक विकृत प्रक्रिया, वेल्डिंग इत्यादींमुळे निर्माण होणारा ताण आणि कास्टिंगमधील अवशिष्ट ताण काढून टाकण्यासाठी अॅनिलिंगला स्ट्रेस रिलीफ अॅनिलिंग म्हणतात.(तणाव निवारणादरम्यान कोणतीही विकृती उद्भवत नाही)
२) प्रक्रिया: वर्कपीस हळू हळू Ac1 च्या खाली 100~200℃ (500~600℃) पर्यंत गरम करा आणि ठराविक कालावधीसाठी (1~3h) ठेवा, नंतर भट्टीने हळू हळू 200℃ पर्यंत थंड करा आणि नंतर थंड करा. ते भट्टीतून बाहेर काढा.
स्टील साधारणपणे 500～600℃ असते
कास्ट आयर्न साधारणपणे 500-550 ℃ तापमानात 550 बकल्सपेक्षा जास्त असते, ज्यामुळे परलाइटचे ग्राफिटायझेशन सहज होते.वेल्डिंग भाग साधारणपणे 500～600℃ असतात.
3) अर्जाची व्याप्ती: कास्ट, बनावट, वेल्डेड भाग, कोल्ड स्टॅम्प केलेले भाग आणि मशीन केलेल्या वर्कपीसमधील अवशिष्ट ताण काढून टाका जेणेकरून स्टीलच्या भागांचा आकार स्थिर होईल, विकृती कमी करा आणि क्रॅकिंग टाळा.

स्टीलचे सामान्यीकरण:
1. संकल्पना: स्टीलला Ac3 (किंवा Accm) वर 30-50°C वर गरम करणे आणि ते योग्य वेळेसाठी धरून ठेवणे;स्थिर हवेत थंड होण्याच्या उष्णता उपचार प्रक्रियेला स्टीलचे सामान्यीकरण म्हणतात.
2. उद्देश: धान्य परिष्कृत करणे, एकसमान रचना, कडकपणा समायोजित करणे इ.
3. संस्था: Eutectoid स्टील S, hypoeutectoid स्टील F+S, hypereutectoid स्टील Fe3CⅡ+S
4. प्रक्रिया: उष्मा संरक्षणाची वेळ सामान्य करणे पूर्ण अॅनिलिंग प्रमाणेच आहे.हे बर्निंगद्वारे वर्कपीसवर आधारित असले पाहिजे, म्हणजे, कोर आवश्यक गरम तापमानापर्यंत पोहोचतो आणि स्टील, मूळ रचना, भट्टीची क्षमता आणि गरम उपकरणे यासारख्या घटकांचा देखील विचार केला पाहिजे.गरम भट्टीतून स्टील बाहेर काढणे आणि हवेत नैसर्गिकरित्या थंड करणे ही सामान्यपणे वापरली जाणारी सामान्यपणे थंड करण्याची पद्धत आहे.मोठ्या भागांसाठी, आवश्यक संस्था आणि कार्यप्रदर्शन साध्य करण्यासाठी स्टीलच्या भागांचे कूलिंग रेट नियंत्रित करण्यासाठी स्टीलच्या भागांचे फुंकणे, फवारणी करणे आणि स्टॅकिंग अंतर समायोजित करणे देखील वापरले जाऊ शकते.

5. अर्ज श्रेणी:

• 1) स्टीलचे कटिंग कार्यप्रदर्शन सुधारा.0.25% पेक्षा कमी कार्बन सामग्री असलेले कार्बन स्टील आणि लो-अॅलॉय स्टीलमध्ये अॅनिलिंग केल्यानंतर कमी कडकपणा असतो आणि ते कापताना "चिकटणे" सोपे असते.सामान्यीकरण उपचाराद्वारे, फ्री फेराइट कमी करता येते आणि फ्लेक परलाइट मिळवता येते.कडकपणा वाढवण्यामुळे स्टीलची मशीनिबिलिटी सुधारू शकते, टूलचे आयुष्य आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागाची समाप्ती वाढू शकते.
• 2) थर्मल प्रोसेसिंग दोष दूर करा.मध्यम-कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील कास्टिंग्ज, फोर्जिंग्ज, रोलिंग पार्ट्स आणि वेल्डेड पार्ट्समध्ये जास्त गरम होण्याचे दोष आणि बँडेड स्ट्रक्चर्स जसे की गरम झाल्यानंतर खडबडीत दाणे बनतात.सामान्यीकरण उपचारांद्वारे, या सदोष संरचना दूर केल्या जाऊ शकतात आणि धान्य शुद्धीकरण, एकसमान रचना आणि अंतर्गत ताण दूर करण्याचा उद्देश साध्य केला जाऊ शकतो.
• 3) हायपर्युटेक्टॉइड स्टीलचे नेटवर्क कार्बाइड काढून टाका, स्फेरॉइडाइजिंग अॅनिलिंग सुलभ करा.हायपर्युटेक्टॉइड स्टीलचे गोलाकार आकार आणि मशीनिंग सुलभ करण्यासाठी आणि शमन करण्यासाठी रचना तयार करण्यासाठी शमन करण्यापूर्वी एनील केले पाहिजे.तथापि, जेव्हा हायपर्युटेक्टॉइड स्टीलमध्ये गंभीर नेटवर्क कार्बाइड्स असतात, तेव्हा चांगला गोलाकार प्रभाव प्राप्त होणार नाही.उपचार सामान्य करून नेट कार्बाइड काढून टाकले जाऊ शकते.
• 4) सामान्य संरचनात्मक भागांच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करा.काही कार्बन स्टील आणि मिश्रधातूचे स्टीलचे भाग थोडे ताणतणाव आणि कमी कार्यक्षमतेची आवश्यकता असलेले विशिष्ट सर्वसमावेशक यांत्रिक कार्यप्रदर्शन साध्य करण्यासाठी सामान्यीकृत केले जातात, जे भागांचे अंतिम उष्णता उपचार म्हणून शमन आणि टेम्परिंग उपचार बदलू शकतात.

एनीलिंग आणि सामान्यीकरणाची निवड
एनीलिंग आणि सामान्यीकरण मधील मुख्य फरक:
1. सामान्यीकरणाचा कूलिंग रेट एनीलिंगपेक्षा किंचित वेगवान आहे आणि अंडरकूलिंगची डिग्री जास्त आहे.
2. सामान्यीकरणानंतर प्राप्त केलेली रचना अधिक बारीक आहे, आणि ताकद आणि कडकपणा एनीलिंगपेक्षा जास्त आहे.एनीलिंग आणि सामान्यीकरणाची निवड:

• कार्बन सामग्री <0.25% सह कमी कार्बन स्टीलसाठी, सामान्यीकरण सामान्यतः एनीलिंगऐवजी वापरले जाते.कारण जलद कूलिंग रेट कमी कार्बन स्टीलला धान्याच्या सीमेवर मुक्त तृतीयक सिमेंटाइटचा वर्षाव होण्यापासून रोखू शकतो, ज्यामुळे स्टॅम्पिंग भागांची थंड विकृती सुधारते;सामान्यीकरण स्टीलची कडकपणा आणि कमी कार्बन स्टीलची कटिंग कार्यक्षमता सुधारू शकते;उष्मा उपचार प्रक्रियेत, सामान्यीकरणाचा वापर धान्य परिष्कृत करण्यासाठी आणि कमी कार्बन स्टीलची ताकद सुधारण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
• 0.25 आणि 0.5% दरम्यान कार्बन सामग्री असलेले मध्यम कार्बन स्टील देखील अॅनिलिंगऐवजी सामान्य केले जाऊ शकते.कार्बन सामग्रीच्या वरच्या मर्यादेच्या जवळ असलेल्या मध्यम कार्बन स्टीलची कठोरता सामान्यीकरणानंतर जास्त असली तरी, तरीही ते कमी केले जाऊ शकते आणि कमी आणि उच्च उत्पादकता सामान्य करण्यासाठी खर्च येतो.
• 0.5 आणि 0.75% च्या दरम्यान कार्बन सामग्री असलेले स्टील, उच्च कार्बन सामग्रीमुळे, सामान्यीकरणानंतरची कडकपणा अॅनिलिंगपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त आहे आणि ते कापणे कठीण आहे.म्हणून, कडकपणा कमी करण्यासाठी आणि कटिंग सुधारण्यासाठी सामान्यत: पूर्ण अॅनिलिंगचा वापर केला जातो.प्रक्रियाक्षमता.
• कार्बन सामग्रीसह उच्च कार्बन स्टील्स किंवा टूल स्टील्स> 0.75% सामान्यत: प्राथमिक उष्णता उपचार म्हणून स्फेरॉइझिंग अॅनिलिंगचा वापर करतात.दुय्यम सिमेंटाइटचे नेटवर्क असल्यास, ते प्रथम सामान्य केले पाहिजे.

स्रोत: यांत्रिक व्यावसायिक साहित्य.

संपादक: अली