"फोर्जिंग मटेरियल्स" संक्षिप्त विश्लेषण अनेक सामान्य फोर्जिंग स्टील्स.

गोषवारा: फोर्जिंग स्टील कार्बन स्टील, कमी मिश्र धातु स्टील, मध्यम मिश्र धातु स्टील आणि उच्च मिश्र धातु स्टील मध्ये विभागले जाऊ शकते.वेगवेगळ्या स्टील्सचे गुणधर्म आणि उपयोग वेगवेगळे असतात. जसे की 5CrMnMo, 3Cr2W8V स्टील हॉट फोर्जिंगच्या उत्पादनात वापरले जाते;वैद्यकीय साधनांमध्ये वापरलेले 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 स्टील;1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti स्टील गंज-प्रतिरोधक भागांमध्ये वापरले जाते;पोशाख-प्रतिरोधक भागांमध्ये वापरलेले Mn13 स्टील;भागांसाठी उच्च तापमान 5CrMo, 4Cr10Si2Mo स्टील वापरले;किंवा सिलेंडर फोर्जिंगसाठी 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 स्टील इ.किंवा गियर फोर्जिंगसाठी 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr स्टील आणि याप्रमाणे.

साध्या विश्लेषणासाठी येथे अनेक सामान्य फोर्जिंग स्टील्सचा उतारा आहे.खाली पहा:

1. 20SiMn

• यात विशिष्ट सामर्थ्य आणि कणखरपणा, चांगली मशीनिंग कामगिरी आणि वेल्डिंगची चांगली कामगिरी आहे.27SiMn आणि S45C स्टील बदलू शकते;
• इलेक्ट्रोस्लॅग वेल्डिंग, सिंगल हायड्रॉलिक प्रॉप्स आणि मोठ्या विभागाच्या भिंतीच्या जाडीसह भागांसाठी उपयुक्त;
• तन्य शक्ती ≥ 450;उत्पन्न शक्ती ≥ 255;वाढवणे ≥ 14;प्रभाव ऊर्जा ≥ 39;विभाग आकार (व्यास किंवा जाडी): 600 ~ 900 मिमी;
• सामान्य उष्णता उपचार पद्धती: सामान्यीकरण + टेम्परिंग.

2. 35SiMn

• यात उच्च सामर्थ्य, पोशाख प्रतिरोध, कणखरपणा आणि थकवा प्रतिरोध, चांगली यंत्रक्षमता, चांगली कठोरता, खराब वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन आणि मध्यम कोल्ड डिफॉर्मेशन प्लास्टिसिटी आहे.चांगली अर्थव्यवस्था, ते 40Cr पूर्णपणे बदलू शकते किंवा अंशतः 40CrNi स्टील बदलू शकते;
• सामान्यतः विविध लहान आणि मध्यम आकाराच्या शाफ्ट आणि गियर्समध्ये वापरले जाते,जसे की ट्रान्समिशन गीअर्स, मुख्य शाफ्ट, स्पिंडल्स, फिरणारे शाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड, वर्म्स, ट्राम शाफ्ट, जनरेटर शाफ्ट, क्रॅंकशाफ्ट, फ्लायव्हील्स, हब, इंपेलर, फावडे हँडल, नांगर शाफ्ट, पातळ-भिंतीचे सीमलेस स्टील पाईप.विविध महत्वाचे फास्टनर्स आणि मोठ्या आणि लहान फोर्जिंग्ज;
• तन्य शक्ती ≥885MPa;उत्पन्न शक्ती ≥735MPa;वाढवणे ≥15;प्रभाव ऊर्जा ≥47;
• सामान्य उष्णता उपचार पद्धती: 900 अंश शमन करणे, पाणी थंड करणे, 570 अंश तापमान वाढवणे, पाणी थंड करणे किंवा तेल थंड करणे.

3. 50SiMn

• उच्च सामर्थ्य आणि चांगली कणखरता, चांगला गंज प्रतिकार, उच्च तापमान ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, सुलभ प्लास्टिक प्रक्रिया, उच्च पृष्ठभाग पूर्ण आणि भंगुरपणाची संवेदनशीलता.40Cr बदलू शकते;
• हे मुख्यतः मोठ्या रिंग गीअर्स, चाके आणि लहान आणि मध्यम क्रॉस-सेक्शनसह शाफ्ट भागांसाठी वापरले जाते.

4. 16MnCr

• जर्मनीतून आयात केलेले एक गियर स्टील, समतुल्यचीनचे 16CrMnH, चांगली कठोरता आणि चांगली यंत्रक्षमता, उच्च पृष्ठभागाची कडकपणा, उच्च पोशाख प्रतिरोध आणि उच्च कमी-तापमान प्रभाव कडकपणा आहे;
• सामान्यतः मोठ्या भागांसाठी वापरले जाते, जसे की गीअर्स, गियर शाफ्ट, वर्म्स, सील स्लीव्ह, टर्बाइन ऑइल सील, गॅसोलीन स्लीव्ह आणि बोल्ट इ.;
• तन्य शक्ती 880-1180;उत्पन्न शक्ती 635;वाढवणे 9;कडकपणा ≤297HB;
• उष्णता उपचार तपशील: 900°C तेल शमन + 870°C तेल शमन, 200°C टेम्परिंग.

5. 20MnCr

• जर्मनीतून आयात केलेले कार्ब्युरिझिंग स्टील,चीनमध्ये 20CrMn च्या समतुल्य, क्वेन्च्ड आणि टेम्पर्ड स्टील म्हणून वापरले जाऊ शकते.चांगली कठोरता, लहान उष्णता उपचार विकृती, चांगली कमी तापमानाची कडकपणा, चांगली कटिंग कार्यक्षमता, परंतु खराब वेल्डेबिलिटी;
• हे लहान क्रॉस-सेक्शन, मध्यम दाब आणि कोणतेही मोठे प्रभाव लोड नसलेल्या भागांसाठी वापरले जाऊ शकते,जसे की गीअर्स, शाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड्स, रोटर्स, स्लीव्हज, घर्षण चाके, वर्म्स, मुख्य शाफ्ट, कपलिंग, युनिव्हर्सल कपलिंग्स, अॅडजस्टमेंट्स स्पीड कंट्रोलरची स्लीव्ह आणि उच्च-दाब वाहिनीच्या कव्हर प्लेटचे बोल्ट इ.;
• तन्य शक्ती 1482;उत्पन्न शक्ती 1232;वाढवणे 13;प्रभाव कडकपणा मूल्य 73;कडकपणा 357HB;
• उष्णता उपचार तपशील: 900°C तेल शमन + 870°C तेल शमन, 200°C टेम्परिंग

6. 20CrMnTi

• कार्बराइज्ड स्टील.कठोरता जास्त आहे, यंत्रक्षमता चांगली आहे, मशीनिंग विकृती लहान आहे आणि थकवा प्रतिरोध चांगला आहे.उच्च कमी-तापमान प्रभाव कडकपणा आणि मध्यम वेल्डेबिलिटी आहे;
• हे मुख्यतः ऑटोमोबाईल ट्रान्समिशन गीअर्समध्ये वापरले जाते, जे गीअर्स, गियर शाफ्ट, रिंग गीअर्स, क्रॉस हेड्स इत्यादी म्हणून वापरले जाऊ शकतात;30 मिमी पेक्षा कमी क्रॉस सेक्शन असलेले महत्त्वाचे भाग, जसे की गीअर्स, रिंग गीअर्स, गियर शाफ्ट, स्लाइडिंग बेअरिंग्स, मुख्य शाफ्ट, क्लॉ क्लच, वर्म्स, क्रॉस हेड्स इ.;
• तन्य शक्ती≥1080(110);उत्पन्न शक्ती≥835(85);वाढवणे≥10;प्रभाव ऊर्जा≥55;प्रभाव कडकपणा मूल्य≥69(7);कठोरता≤217HB;
• उष्णता उपचार तपशील: शमन: पहिल्यांदा 880℃, दुसऱ्यांदा 870℃, तेल थंड करणे;टेम्परिंग 200℃, वॉटर कूलिंग, एअर कूलिंग.

7. 20MnMo

• वेल्डिंगची चांगली कामगिरी.SA508-3cl.2 स्टीलची रासायनिक रचना खूप समान आहे;
• मध्यम तापमान आणि उच्च दाब वाहिन्यांसाठी वापरले जाते, जसे की डोके, तळाचे आवरण, सिलेंडर इ.;
• तन्य शक्ती ≥470;उत्पन्न शक्ती ≥275;वाढवणे ≥14;प्रभाव ऊर्जा ≥31.

8. 25CrMo4

• उच्च सामर्थ्य आणि कणखरपणा, उच्च कडकपणा, स्वभावाचा ठिसूळपणा, खूप चांगली वेल्डेबिलिटी, कोल्ड क्रॅक तयार करण्याची कमी प्रवृत्ती, चांगली मशीनिबिलिटी आणि कोल्ड स्ट्रेन प्लास्टिसिटी.
• सामान्यतः क्वेंच्ड आणि टेम्पर्ड किंवा कार्ब्युराइज्ड आणि क्वेन्च्ड अवस्थेत वापरला जातो, याचा वापर उच्च-दाब पाईप्स आणि विविध फास्टनर्स तयार करण्यासाठी केला जातो जे गैर-संक्षारक माध्यम आणि नायट्रोजन आणि हायड्रोजन मिश्रण असलेल्या माध्यमांमध्ये 250 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी तापमान आणि उच्च-स्तरीय कार्य करतात. घुसखोरी कार्बनचे भाग, जसे की गीअर्स, शाफ्ट, प्रेशर प्लेट्स, पिस्टन कनेक्टिंग रॉड्स इ.;
• तन्य शक्ती ≥ 885 (90);उत्पन्न शक्ती ≥ 685 (70);वाढवणे ≥ 12;प्रभाव ऊर्जा ≥ 35;प्रभाव कडकपणा मूल्य ≥ 98 (10);कडकपणा ≤ 212HB;
• उष्णता उपचार तपशील: 880 ℃ वर शमन करणे, पाणी थंड करणे, तेल थंड करणे;500℃ वर टेम्परिंग, वॉटर कूलिंग, ऑइल कूलिंग.

9. 35CrMo

• उच्च तापमानात उच्च रेंगाळण्याची शक्ती आणि टिकाऊपणा, दीर्घकालीन कामकाजाचे तापमान 500 ℃ पर्यंत पोहोचू शकते;थंड विकृती दरम्यान मध्यम प्लॅस्टिकिटी, खराब वेल्डेबिलिटी;कमी तापमान -110 ℃, उच्च स्थिर शक्ती, प्रभाव कडकपणा आणि उच्च थकवा सामर्थ्य, चांगली कठोरता, जास्त गरम करण्याची प्रवृत्ती नाही, लहान शमन विकृती, थंड विकृती दरम्यान स्वीकार्य प्लॅस्टिकिटी, मध्यम यंत्रक्षमता, परंतु प्रथम प्रकारचा स्वभाव ठिसूळपणा आहे, आणि वेल्डेबिलिटी चांगली नाही.वेल्डिंग करण्यापूर्वी ते 150-400 अंश सेल्सिअस तापमानात गरम करणे आवश्यक आहे.तणाव दूर करण्यासाठी पोस्ट-वेल्ड उष्णता उपचार.सामान्यतः शमन आणि टेम्परिंग नंतर वापरले जाते, ते उच्च आणि मध्यम वारंवारता पृष्ठभाग शमन किंवा शमन आणि कमी आणि मध्यम तापमान टेम्परिंग नंतर देखील वापरले जाऊ शकते;
• मुख्यतः प्रभाव, वाकणे आणि टॉर्शन आणि उच्च भार सहन करणार्‍या विविध मशीन्समधील महत्त्वाचे भाग तयार करण्यासाठी वापरले जातात, जसे की मोठे सेक्शन गियर्स, हेवी ट्रान्समिशन शाफ्ट, स्टीम टर्बाइन इंजिन रोटर्स, मुख्य शाफ्ट, सपोर्टिंग शाफ्ट, गीअर्स, क्रॅंकशाफ्ट, क्रॅंकशाफ्ट, हॅमर रॉड्स. , कनेक्टिंग रॉड्स, फास्टनर्स, उच्च-दाब सीमलेस जाड-भिंतीच्या नळ, इ.;
• तन्य शक्ती ≥ 985 (100);उत्पन्न शक्ती ≥ 835 (85);वाढवणे ≥ 12;क्षेत्र कमी करणे ≥ 45;प्रभाव ऊर्जा ≥ 63;प्रभाव कडकपणा मूल्य ≥ 78 (8);कडकपणा ≤ 229HB;
• उष्णता उपचार तपशील: शमन 850℃, तेल थंड;टेम्परिंग 550℃, वॉटर कूलिंग, ऑइल कूलिंग.

10. 42CrMo

• यात चांगले यांत्रिक गुणधर्म आणि कार्यक्षमता आहे,आणि त्याची ताकद आणि कठोरता 35CrMo पेक्षा जास्त आहे;
• 35CrMo स्टील पेक्षा जास्त शक्ती किंवा मोठ्या क्वेन्च्ड आणि टेम्पर्ड सेक्शनसह फोर्जिंग्ज तयार करण्यासाठी वापरले जाते, जसे की लोकोमोटिव्ह ट्रॅक्शनसाठी मोठे गियर्स, सुपरचार्जर ट्रान्समिशन गियर्स, मागील एक्सल, कनेक्टिंग रॉड्स, रीड्यूसर, कनेक्टिंग शाफ्ट युनिव्हर्सल कपलिंग आणि 8.8 ग्रेड, बोल्ट, बोल्ट होते. , इ. 100 मिमी पर्यंत व्यास मध्ये;
• एनीलिंग कडकपणा 255～207HB, शमन कडकपणा ≥60HRC;

11. 50CrMo

• सामर्थ्य आणि कठोरता 42CrMo पेक्षा जास्त आहे, सामान्यतः शमन आणि टेम्परिंग नंतर वापरली जाते.उच्च निकेल सामग्रीसह quenched आणि टेम्पर्ड स्टील पुनर्स्थित करू शकता;
• 42CrMo स्टील पेक्षा जास्त शक्ती किंवा मोठ्या सेक्शनसह फोर्जिंग्ज तयार करण्यासाठी वापरले जाते, जसे की लोकोमोटिव्ह ट्रॅक्शनसाठी मोठे गियर्स, सुपरचार्जर ट्रान्समिशन गियर्स, मागील एक्सल, इंजिन सिलेंडर, 1200~2000m तेल खोल विहिर ड्रिल पाईप जॉइंट्स, फिशिंग टूल्स, पिस्टन रॉड्स आणि ग्रेड 8. 100 ~ 160 मिमी व्यासासह फास्टनर्स;
• उष्णता उपचार प्रक्रिया: शमन 850°;शीतलक: तेल;टेम्परिंग तापमान 560°;शीतलक: पाणी, तेल;
• तन्य शक्ती MPa1080 आहे;उत्पन्न बिंदू MPa930 आहे;वाढवणे 12 आहे, क्षेत्र कमी करणे 45 आहे, आणि प्रभाव शोषण 63 आहे;

12. 20CrMnMo

• उच्च दर्जाचे कार्बराइज्ड स्टील, 15CrMnMo पेक्षा जास्त ताकद;20CrMnTi पेक्षा किंचित कमी प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा, उच्च कठोरता आणि यांत्रिक गुणधर्म;चांगले सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म आणि कमी तापमानाचा प्रभाव शमन आणि टेम्परिंग नंतर कडकपणा;carburizing आणि quenching नंतर उच्च त्यात वाकण्याची ताकद आणि पोशाख प्रतिरोधक क्षमता आहे, परंतु पीसताना ते क्रॅक होण्याची शक्यता असते;खराब वेल्डेबिलिटी, रेझिस्टन्स वेल्डिंगसाठी योग्य, वेल्डिंगपूर्वी प्रीहिटिंग आणि वेल्डिंगनंतर टेम्परिंग;चांगली यंत्रक्षमता आणि गरम कार्यक्षमता.12Cr2Ni4 ऐवजी वापरले जाऊ शकते;
• सामान्यतः उच्च कडकपणा, उच्च सामर्थ्य, उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता असलेले मोठे आणि महत्त्वाचे कार्ब्युराइज्ड भाग तयार करण्यासाठी वापरले जातात, जसे की क्रँकशाफ्ट, कॅमशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड, गियर शाफ्ट, गियर्स, पिन शाफ्ट इ.;
• तन्य शक्ती ≥ 1180;उत्पन्न बिंदू ≥ 885;फ्रॅक्चर ≥ 10 नंतर वाढवणे;विभाग संकोचन ≥ 45;प्रभाव शोषण कार्य ≥ 55;ब्रिनेल कडकपणा ≤ 217;
• उष्णता उपचार: 850 डिग्री सेल्सियसचे गरम तापमान शमन करणे;टेम्परिंग हीटिंग तापमान 200℃;

13. 18MnMoNb

• 500 ~ 530 ℃ खाली उच्च तापमान प्रतिकार, चांगले वेल्डिंग आणि प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन;
• सामान्यतः रासायनिक उच्च-दाब वाहिन्या, हायड्रॉलिक सिलिंडर, हायड्रॉलिक टर्बाइन शाफ्ट इ. मध्ये वापरले जाते. बॉयलर आणि दाब वाहिन्यांसाठी कमी मिश्र धातुचे स्ट्रक्चरल स्टील.यात उच्च सामर्थ्य आणि उत्पन्न गुणोत्तर, चांगली थर्मल प्रक्रिया कामगिरी आणि मध्यम तापमान कामगिरी, साधी उत्पादन प्रक्रिया, वेल्डिंगची चांगली कामगिरी आणि उच्च उष्णता प्रतिरोधक क्षमता आहे.उच्च-दाब बॉयलर स्टीम ड्रम आणि मोठ्या रासायनिक कंटेनरच्या निर्मितीमध्ये वापरले जाते;हायड्रोलिक टर्बाइन आणि हायड्रो-जनरेटरचे मोठे शाफ्ट आणि एसी आणि डीसी मोटर शाफ्ट म्हणून देखील वापरले जाते;
• तन्य शक्ती ≥635;उत्पन्न शक्ती ≥510;वाढवणे 17;खोलीचे तापमान प्रभाव कडकपणा मूल्य 69;
• उष्णता उपचार तपशील: सामान्य सामान्यीकरण + टेम्परिंग उपचार: 950～980℃ सामान्यीकरण, उष्णता संरक्षण 1.5min～2.0min/mm, 600～650℃ टेम्परिंग, उष्णता संरक्षण 5min～7min/mm, एअर कूलिंग.

14.42MnMoV

• विझवलेले आणि टेम्पर्ड लो मिश्र धातुचे स्टील.42CrMo बदलू शकते;
• मुख्यतः शाफ्ट आणि गीअर्स इत्यादी बनवण्यासाठी वापरले जाते;
• पृष्ठभाग शमन कडकपणा 45~55HRC आहे;तन्य शक्ती ≥765;उत्पन्न शक्ती ≥590;वाढवणे ≥12;क्षेत्रफळ ≥40 कमी करणे;प्रभाव ऊर्जा ≥31;कडकपणा 241-286HB.

स्रोत: यांत्रिक व्यावसायिक साहित्य.

संपादक: अली